Dış Mekan Işık Direği Bükme İşleminin Temel Teknik Noktaları

Bükme, üretimdeki ana işlemlerden biridir.dış mekan aydınlatma direkleridireğin dikeyliğini, yuvarlaklığını, düzlüğünü ve yapısal stabilitesini doğrudan etkiler. Ayrıca bükülme deformasyonu, yanlış hizalanmış bağlantılar ve zayıf yük taşıma kapasitesi gibi sorunların önlenmesi de önemlidir. Tüm sürecin iki ana seviyeye bölünmesi gerekir; bükme öncesi-hazırlık, fiili bükme işlemi ve-sonraki işlemler. Nihai ürünün belediye mühendisliği standartlarını karşıladığından emin olmak için teknik detaylar sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Yol lambası direği tedarikçisi Phoebus'u takip edelim.

I. Ön-bükme Hazırlığı

Bükmenin doğruluğu temel olarak-bükme öncesi hazırlık aşamasında belirlenir ve bu hazırlık iki temel noktayı içerir: malzeme taraması ve ekipman hata ayıklaması. İlk adım malzemenin taranmasıdır. Özel dış mekan ışık direğinin malzemesi, karbon çeliği ve alüminyum alaşımı gibi soyulma, çatlak veya eşit olmayan kalınlık olmadan tek tip olmalıdır. Malzeme kalitesi sorunlarından kaynaklanan bükülme sonrasında deformasyonu ve geri esnemeyi önlemek için duvar kalınlığı ±0,2 mm dahilinde sıkı bir şekilde kontrol edilecektir. İkinci nokta ekipman hata ayıklamasıdır. Bükme makinesinin basınç, bükme açısı ve strok parametreleri, bükme makinesinin konikliğine, yüksekliğine ve boru çapına göre ayarlanmalıdır.yol lambası direği. Konik direkler için kademeli bükülme parametrelerinin eşleştirilmesi gerekir. Bu arada, girintilere ve kenar çökmelerine yol açabilecek kalıp aşınmasını ve yanlış hizalamayı önlemek için ekipman seviyesi ve kalıp doğruluğu kalibre edilmelidir. Ayrıca bükme sırasında korozyon önleyici kaplama etkisini etkileyebilecek çizilmeleri önlemek için sacın yüzeyindeki yabancı maddeler ve yağ lekeleri önceden temizlenmelidir.

II. Bükme Uygulaması ve-Post İşleme

Bu süreçte bükme pratiği, bükme ritminin ve parametrelerinin doğru kontrolünü gerektiren temel noktadır. Bir kerelik ağır basınçla bükmeyi yasaklayan aşamalı bükme işlemini benimseyin. Yüksek kalın duvarlı direkler için, kademeli olarak direği oluşturmak üzere parçalı bükme işlemi birkaç kez gerçekleştirilir. Bu yöntem, metal levhanın geri esneme gerilimini etkili bir şekilde telafi edebilir ve yol ışık direğini düz ve eğrilik üniform hale getirebilir. Bükme işlemi sırasında açı ve koniklik gerçek zamanlı olarak izlenir. Düzlük ve dikeylik, her bükmeden sonra profesyonel ölçüm araçlarıyla kontrol edilir ve açı sapmalarını ve kutup bükülmesini önlemek için ekipman parametrelerine- gerektiği şekilde ince ayar yapılır.

Virajdan sonra son rötuşların zamanı geldi. İlk olarak, sonraki kaynağın temeli olan bükme bağlantıları sıkılık, yanlış hizalama ve boşluk olmaması için kesilir. İkinci olarak, daha sonraki kullanım sırasında toz birikmesini ve korozyonu önlemek amacıyla, çapakları ve keskin kenarları gidermek için bükme kenarları taşlanır. Son olarak geri tepme testi yapılır ve ışık direğinin daha sonra doğal deformasyonunu önlemek için soğuduktan sonra ikinci düzeltme yapılır. Bitmiş ürün, rüzgara ve basınca dayanıklılık ve dış mekan belediye aydınlatma projelerinin gereksinimlerini karşılar.

Yol lambası direği tedarikçisiPhoebus, çeşitli yol lambası direklerinin üretiminde uzmanlaşmıştır, çekirdek bükme sürecini sıkı bir şekilde kontrol eder, üstün kalite sağlar ve kapsamlı garanti hizmetleri sağlar. Sac metalin geri tepmesine karşı etkili bir şekilde mücadele etmek, konikliği, açıyı ve düzlüğü doğru bir şekilde kontrol etmek ve bükülme veya deformasyon olmadan düzgün ve düzgün bir kutup şekli oluşturmak için bölümlü bir aşamalı bükme yöntemini benimsiyoruz. Daha sonra birleşim yerleri ve kenarlar sıkı ve düzgün kaynaklarla işlenir. Bütün yapı sağlamdır ve rüzgara karşı dayanıklıdır. Hammaddeden bitmiş ürüne kadar her katman, sağlam ve dayanıklı işçilik, yeterli korozyon koruması, bol stok ve kişiselleştirme desteği sağlamak üzere kalite denetiminden geçirilir. Projenin kalitesi garantilidir,-satış sonrası servis sorunsuzdur-, güvenle satın alabilirsiniz.