Sokak Lambası Direklerinde Kaynak Kalitesi Nasıl Denetlenir

Sokak lambası direkleriuzun vadeli rüzgar basıncına, ölü ağırlığa ve atmosferik korozyona- maruz kalan önemli açık hava kamu tesisleridir. Direk bölümlerini, taban plakasını ve lamba braketini birbirine bağlayan sokak lambası direği kaynak bağlantıları, her bir direğin yapısal omurgasıdır; Tespit edilemeyen herhangi bir kusur, tekrarlanan döngüsel yükleme altında yayılabilir ve sonuçta ani arızalara yol açabilir. Bu nedenle sistematik bir sokak lambası direği kaynak kalitesi denetimi isteğe bağlı değildir-yaya ve trafik güvenliği için birincil korumadır. Güvenilir bir inceleme programı, görsel inceleme, boyut doğrulama,-tahribatsız muayene (NDT) ve belgelenmiş kusur işlemeyi birleştirir ve AWS D1.1 ve GB/T 11345 gibi tanınmış standartlara göre kalibre edilmiş cihazlar kullanılarak kalifiye, sertifikalı personel tarafından gerçekleştirilmelidir.

Gözle muayene ilk ve en ekonomik kapıdır ve direk üzerindeki her kaynak için geçerlidir. Denetçiler dikişi, genellikle bir büyüteç veya kaynak ucu boyunca açılı bir el feneri kullanarak, yeterli, parlamayan-serbest ışık altında inceler. Nitelikli bir kaynak, ani alttan kesmeler, üst üste binmeler, yanma-tamamen yanma veya krater çatlakları olmadan, sürekli nüfuz eden düzgün, düzgün bir dalgalanma sunmalıdır. Reddedilecek temel yüzey kusurları gözeneklilik, cüruf kalıntıları, ark darbeleri, sıçrama ve kaynak ucundaki eksik erimedir. Bunlardan enine ve boyuna çatlaklar en tehlikeli olanlardır: İnce çatlaklar bile rüzgarın- neden olduğu titreşim ve yorulma altında açılacak ve sonunda direğin kırılmasına neden olacaktır. Kaynak ucu ana metale düzgün bir şekilde karışmalıdır; keskin yeniden giriş köşeleri-gerilim artırıcı görevi görür ve geniş bir yarıçapa kadar pürüzsüz bir şekilde taşlanmalıdır.

Boyutsal inceleme, kaynağın tasarımcının amaçladığı yükü gerçekten taşımasını sağlar. İşçiler bacak uzunluğunu, boğaz kalınlığını, takviye yüksekliğini ve oluk açısını atölye çizimlerine göre doğrulamak için kaynak ölçüm aletleri, kumpas ve şerit metreler kullanıyor. Çok ince kaynak boyutu tasarım yüklerini iletemezken aşırı kaynak metali yerel ağırlığı arttırır, artık distorsiyona neden olur ve kendi gerilim konsantrasyonlarını yaratır. Kaynak işleminin ötesinde, denetçi montajdan sonra direğin düzgünlüğünü, flanş düzlüğünü ve dikeyliğini kontrol eder, çünkü çekülden çıkan-kaynaklı-bölümler rüzgar yüklerini istenmeyen bükülme momentlerine dönüştürür. Direğin sıcak daldırma galvanizleme veya toz kaplama işlemine geçmesinden önce ölçülen her değer bir inceleme sayfasına kaydedilmeli ve imzalanmalıdır.

Kritik yük taşıyan bağlantılar-için-özellikle taban-levha köşe kaynakları ve konik direklerin-boyuna dikişleri için tek başına yüzey testi yeterli değildir. Dahili kusurları ortaya çıkarmak için-tahribatsız muayene (NDT) gereklidir. Ultrasonik test (UT) kalın çelik üzerinde varsayılan seçimdir çünkü iç çatlaklar, füzyon eksikliği ve cüruf kalıntıları gibi hacimsel kusurları yüksek hassasiyetle ve radyolojik tehlike olmadan tespit eder. Erişilebilir bölgelerdeki yüzey kırılma çatlaklarına manyetik parçacık testi (MT) veya boya penetrant testi (PT) uygulanırken, kalıcı bir film kaydının gerekli olduğu kritik bağlantılar için radyografik test (RT) belirtilebilir. Korozyon ve yorulma, gizli kusurları sakin iç yollara göre çok daha hızlı bozduğundan, kıyı, endüstriyel veya kuvvetli rüzgar bölgelerine yerleştirilen direklerin artırılmış bir NDT örnekleme hızı alması gerekir.

Muayeneden geçemeyen herhangi bir kaynak açıkça işaretlenmeli, konumu ve kusur tipiyle birlikte kayıt altına alınmalı ve onaylı bir WPS kapsamında kalifiye bir kaynakçı tarafından onarılmalıdır. Onarılan alanlar yeniden sağlam metal olacak şekilde taşlanmalı, kontrollü ısı girdisi altında-yeniden kaynak yapılmalı ve ardından-kusurun ilk tespit edildiği yöntemle yeniden incelenmelidir. Genellikle tek bir onarım girişimine izin verilir; Aynı bağlantıda tekrarlanan arızalar, bileşenin tekrar yamamak yerine reddedilmesi gerektiği anlamına gelir. Galvanizleme sonrasında denetçiler ayrıca-kaplamada gizli çatlaklar veya açıkta kalan kesikler olup olmadığını tekrar kontrol etmeli ve direkler hizmete girdikten sonra saha ekipleri görsel kontrolleri düzenli aralıklarla tekrarlamalıdır. Özetle,sokak lambası direği kaynak kalitesiyalnızca yüzey görünümü, boyutlar, iç sağlamlık ve onarım belgelerinin tümü sırayla geçtiğinde onaylanır. Her adımı kapalı bir döngü olarak ele almak, rutin üretim kontrolünü yol boyunca duran her direk için dayanıklı bir korumaya dönüştürür.